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技術文章

Technical articles

2023
3-31

使用內螺紋磨床時，需要注意以下幾點
內螺紋磨床是一種專門用于加工內螺紋的機床。它的主要結構包括砂輪架、工作臺、夾具、導軌及電氣控制系統(tǒng)等組成部分。內螺紋磨床的工作原理是利用砂輪不斷旋轉，將金屬材料去除，從而形成一定的螺紋形狀。工作時，先將工件夾在夾具上，然后通過調整工作臺的高低位置和傾斜角度，使得砂輪能夠精準地切割出所需的螺紋形狀。內螺紋磨床廣泛應用于機械加工、儀器儀表、汽車零配件等行業(yè)，因其可以實現(xiàn)高精度的螺紋加工。使用本設備時，需要注意以下幾點：1.選用合適的砂輪。不同的工件材料和加工要求需要使用不同種類和...
2021
7-6

關于內外同磨復合磨床的發(fā)展趨勢，我們做了詳細介紹
內外同磨復合磨床床身為整體式結構，內部筋板呈箱型布置，本磨床并且采用低合金高強度孕育鑄鐵，使其具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，磨床極大地滿足了、高精度設備對基礎件的要求。該磨床工作臺采用雙層結構，有利于機床的精度保持。內外同磨復合磨床具有砂輪自動進給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用*技術、高質量執(zhí)行元部件，使內外同磨復合磨床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命...
2020
11-11

高精密數(shù)控機床在作業(yè)時出現(xiàn)震動如何處理？
在做精密模具研磨加工時，高精密數(shù)控機床的振動直接影響到模具加工的效果。可能會因此產生波紋，影響到表面光潔度。如果是精密成型研磨，做插件連接器類模具，切溝槽等，那機器振動根本就無法修整好砂輪，因為有時砂輪要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂輪幾盡透明了，高精密數(shù)控機床如果稍有震動等不穩(wěn)定因素，砂輪就爆掉了。下面我們來說說遇到高精密數(shù)控機床的振動應該從哪些方面檢查。1、首先檢查地平，常說大樓穩(wěn)不穩(wěn)要看根基下得好不好？機床也一樣，地腳螺絲水平如果沒調好，就會引起機床的共振。因為有...
2020
9-28

數(shù)控內螺紋磨床有著特征，您是否全知道？
數(shù)控內螺紋磨床是在精密磨床開發(fā)經驗以及研發(fā)成果的之作，該磨床的砂輪架采用了動靜壓主軸，有著*的剛性以及旋轉穩(wěn)定性，頭尾架采用了全靜壓的配置，由剛度*的油膜支撐軸系旋轉，以及往復運動，可以說是無間隙配合，在磨削工件是不會讓刀，可以*的保證磨削工件的幾何精度，X/Z軸采用了靜壓導軌技術，在理論上可以消除機械爬行，如果用直線電機驅動，可以真正達到0.1μm的進給進度，以及重復定位精度，由于磨床采用了全靜壓技術，所有的潤滑油由一個液壓站供給，并且配合了油冷機，這樣機床的熱穩(wěn)定也會十分...
2020
9-22

杭升數(shù)控螺紋磨床在設計上具有九大亮點，您是否全知道？
數(shù)控螺紋磨床的砂輪架采用了動靜壓主軸，有著*的剛性以及旋轉穩(wěn)定性，頭尾架采用了全靜壓的配置，由剛度*的油膜支撐軸系旋轉，以及往復運動，可以說是無間隙配合，在磨削工件是不會讓刀，可以*的保證磨削工件的幾何精度，X/Z軸采用了我公司獨立研發(fā)的靜壓導軌技術，在理論上可以消除機械爬行，如果用直線電機驅動，可以真正達到0.1μm的進給進度，以及重復定位精度，由于該螺紋磨床采用了全靜壓技術，所有的潤滑油由一個液壓站供給，并且配合了油冷機，這樣螺紋磨床的熱穩(wěn)定也會十分出色，其實這樣設計的螺...
2020
4-29

高剛性硬軌數(shù)控車床在加工上需要滿足哪些條件和要遵從哪些基本尊則？
高剛性硬軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。那么該車床在加工上需要滿足哪些條件？又要遵從哪些基本尊則？高剛性硬軌數(shù)控車床加工中心需要滿足的大概就是以下四個條件：1、溫度條件：適合的溫度。2、按說明書的規(guī)定使用加工中心：用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設...
2020
4-28

直線導軌數(shù)控車床加工時應考慮以下幾方面
直線導軌數(shù)控車床適合儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照像器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產加工,同時它具備內外螺紋以及小型高精度球面,推面,超細長異形工件的加工能力。直線導軌數(shù)控車床是一種復合型的加工機床，它不僅可以進行車削也可進行鏜削加工。對于待加工工件上既有平面也有孔時，應當先車平面后鏜孔的順序進行、因為車平面時切削力較大，工件易發(fā)生變形，先車面后鏜孔，使其有一段時間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于保證孔的加工精度。數(shù)控車床的整個加工都是通過執(zhí)行工件的...
2020
2-18

雙頭加工數(shù)控車床使用中的注意事項說明
雙頭加工數(shù)控車床使用中的注意事項：雙頭加工數(shù)控車床的整個加工過程是由大量電子元件組成的數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)字化程序完成的，在加工中途由于數(shù)控系統(tǒng)或執(zhí)行部件的故障造成的工件報廢或安全事故，一般情況下操作者是無能為力的。所以，對于數(shù)控機床工作的穩(wěn)定性、可靠性的要求更為重要。為此，以下一些問題在使用數(shù)控機床時應予以注意。1、電源要求：數(shù)控機床采取專線供電(從低壓配電室就分一路單獨供數(shù)控機床使用)或增設穩(wěn)壓裝置，可以減少供電質量對機床的影響和電氣干擾。2、數(shù)控機床應有操作規(guī)程：操作規(guī)程是保...

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